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太陽能與電能管理系統的高效革命|GOOD科技報 Newsletter24007

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  電價上漲? 全球能源市場波動,尤其是石油、天然氣和煤炭價格的上漲,直接影響台灣的發電成本。台灣的發電依賴進口燃料,如煤炭和液化天然氣(LNG)。當國際市場上這些燃料的價格上升,台灣的發電成本也隨之增加,最終體現在電價上。 #節能減排 #能源管理 #電價上漲 #太陽能光電   台灣總電力發電量 根據資誠統計2023年台灣的總發電量達到2,821億度,其中9.5%來自再生能源。值得注意的是,太陽能發電量達到129億度,占總再生能源發電量的約48%。 來源:商周 隨著傳統能源價格的波動和環保意識的增強,越來越多的用戶開始尋求高效節費的能源解決方案。而太陽能光電技術(Photovoltaic,簡稱PV)與電能管理系統(Energy Management System,簡稱EMS)的結合,無疑提供了一個理想的選擇。這種結合不僅能有效利用自然能源,還能通過智能化管理,顯著降低用電成本。 那麼,該如何實現高效節費呢? 第一步 了解自身用電 不知道就會花更多? 企業要執行電能節費規劃,首先必先瞭解企業自身的用電狀況。目前大多數工業用電戶是採用台電的 「契約用電容量」 方案。如果發生瞬間最高需量超過契約容量,就必須按基本電費繳交2-3倍計算的超約罰款。很多機關的會計部門,看到電費單上有「超約罰款(註:現已改為超約附加費)」的科目,由於害怕受罰,乾脆訂定超高契約容量,但是,卻忽略所支付的電費可能反而更多, 而這都是因為企業不了解自身用電而導致。 透過前期的用電調查除了能夠了解每月的用電量、最耗電設備、每台設備用電狀況、產線用電狀況等。還能藉由記錄數據了解優化的前後效益。 選擇合適的契約容量更省錢 來源:龍華科技大學   第二步 自發自用太陽能光電 效益於第一個月後就能立刻顯現 現代太陽能光電技術已經取得了顯著進步,單晶矽、多晶矽和薄膜太陽能電池的轉換效率逐漸提高,使得每單位面積的太陽能電池板能夠產生更多的電力。安裝這些高效的太陽能電池板,可以最大化捕獲太陽能,轉化為電能,為企業提供可乾淨的再生能源。而大多數的太陽光電模組產品保固期都長達20年,依據目前的技術水準,原則上 20 年之後都能保有超過 80% 的發電效能。 一般市面上常見的太陽能系統需要建置儲能系統,大多是需要將電能躉售回給台電用。除了建置儲能系統需要較多的預算及場地,前期作業也相當漫長,對於多數用電戶而言,成本效益較難

節能減排的關鍵? ISO 50001|GOOD科技報 Newsletter24006

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  在目前全球日益凸顯的節能減排重要性下,ISO 50001 標準成為企業能源管理的關鍵指南。 這項國際標準目的在於幫助組織有效管理能源、提高能源效率,並持續改善能源效能。在台灣,工業用電一直佔據重要比例,因此在2050年實現淨零排放的目標下,政府預計於 2025 年將 800kW 及以上的大型用電企業中至少 50% 納入 ISO 50001 管理體系。對於能源管理,您已做好準備了嗎? #ISO 50001 #節能減排 #能源管理 #碳淨零   ISO 50001的重要性? ISO 50001 作為一項國際標準,對企業實施能源管理系統提出了一系列要求和指導。它不僅有助於企業合乎於能源相關法規,還能幫助企業有效控制能源成本、降低溫室氣體排放、提高競爭力和企業形象。 實施效益 能源效率提升: ISO 50001提供了一個系統性的方法來管理能源,幫助企業識別和實施節能機會。透過評估、監控和優化能源使用,企業可以降低能源消耗,提高能源效率。能源效率的提升也代表設備效率的提升,在使用一樣的能源範圍下,而達到更好的效率。 降低能源成本: 有效管理能源,能夠避免無效的能源浪費。這不僅能體現在能源使用的節省上,還能減少能源使用而產生的相關成本,如生產成本、設備維護成本等。電費不斷攀升,透過抓出耗電設備、實施節能手段,進而降低電費。 遵循相關法規: 遵循ISO 50001標準有助於企業符合相關的法規要求和環境管理的最佳實踐。這有助於降低可能因不符合法規帶來的罰款或其他法律風險。例如:透過實施有效的管理電能,能夠避免因為超過需量的超約罰款。 提升企業形象: 綠色議題在國際間依然是趨勢,許多投資者會審視企業是否有執行ESG永續計畫。透過ISO 50001認證,表明企業重視能源管理和環保,有助於提升企業形象和品牌價值、增加顧客、投資者和利益相關者的信任。 提高生產效率: 藉由了解使用能源方式,企業可以透過設計優化排程,改進生產流程,調整產線用電方式或製程時間,更進一步增加產線產能、產線稼動率提升等。設備也能透過預測或預知保養等手段,讓設備使用壽命最大化。 減緩氣候變遷: 藉由碳盤查能夠幫助企業了解碳排量,藉此降低能源消耗,減少二氧化碳等溫室氣體的排放,有助於企業履行社會責任,保護環境、減少與能源相關的溫室氣體排放,幫助企業實現減碳排並減緩全球氣候變遷,也能夠降低碳相關成本。 ISO5000

AIoT 掌握設備壽命與效能|GOOD科技報 Newsletter24005

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  AIoT 掌握設備壽命與效能 Posted On :  10   April   2024 By :  GOOD TECH In  IIOT 市面上的物聯網公司百百種,廠區需要監測的項目也百百種,各種項目都可以藉由安裝感測器執行監測。但是你以為廠區設備安裝了物聯網,就能夠開始監測?你有沒有遇過,搜集了龐大的數據,實際上卻不知道該怎麼處理的情況。或是需要管理人員在自行進行第二次的換算數據、整理統計?這種形式的物聯網大多都是安裝上感測器再透過傳輸,直接上拋至雲端或是主機,技術成本也較低。 #IIoT #設備效率 #物聯網 #感測器  看你真正需要看的 EDGE IIoT 固德的工業物聯網 與市面上一般物聯網不同的是,能夠藉由蒐集數據轉換為使用者需要的資訊,將使用者實際想看的呈現出來。例如:當使用者搜集擷取了溫度數值,除了想為溫度設定門檻外,另一部分,其實想看到的是溫度上升或下降的速度,也就是溫差。或是當使用者搜集擷取了壓力數值,其實需要的可能只是升、降壓速率。這些需要透過邊緣運算將物理量轉為實際需要監測的項目,我們稱它為 邊緣物聯網 (EDGE IIoT) 。 邊緣物聯網 (EDGE IIoT)  除了搜集物理量外,還包含各式邊緣設備訊號與數據,例如:振動、速度、加速度等。相較於一般物聯網,其運算加工要複雜許多,並不單單只是對接訊號、過濾數據而已。邊緣物聯網將巨量的數據加工運算簡化,再經由特殊演算法結合AI、機器學習等技術,轉換後變成使用者真正想看到且看得懂的結果,並可以藉由此結果設定門檻閥值,進一步優化設備或產線。 此外,根據演算法複雜方式,還分為韌體級邊緣運算和系統級邊緣運算。 幫助廠區智能化 搭配晶片掌握機械狀態 韌體級邊緣運算 韌體級邊緣運算 韌體級邊緣運算是藉由系統軟體搭配晶片換算數據的能力,晶片例如:MCU、DSP、FPGA等,其系統將蒐集到的邊緣數據,轉換為實際需要監測的項目。 例如:晶圓廠區製程技術每個步驟都相當複雜且精密,晶圓片價值高,又大又輕薄,設備小小的動作異常或是手臂放置位置偏移,可能就會造成廢品或刮片,損失極大。為預防晶圓片位置偏移,於是購入了三軸位移感測器,但蒐集到的數據又需要使用者自行換算實在麻煩。 固德能將擷取後的位移訊號轉換成傾斜角度,並以可視圖像化的方式,紅燈代表異常,綠燈代表正常,讓使用者更快了解晶片是否偏移或傾斜,介面簡單,狀

工業用電智慧化 馬兒吃草馬兒好|GOOD科技報 Newsletter24004

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  在智慧製造中,工業自動化時代競爭相當激烈,廠區不斷尋求提高生產效率、節約成本的辦法。而節約電費支出一直是廠區營運的痛點,設備被要求要提高生產效率,但又要降低電費的支出,這莫不是又要馬兒好,又要馬兒不吃草嗎?其實,降低電費,不是要你不要用電,而是要你在正確的時間有效的用電。 隨著環保議題越來越受重視,關於ESG 及EMS企業一定都不陌生,那這又關廠區節約電費有什麼關係呢?在企業運營中,尤其是在製造業,電能是一個巨大的成本項目,同時也是對環境的重要影響因素之一。電力的生產和使用通常涉及對自然資源的使用,例如燃煤、天然氣等,這些能源的開採和使用會對環境造成一定的影響,包括空氣污染、水資源消耗等。因此,有效的節約電費,減少能源的使用,可以降低對自然資源的依賴,減少對環境的負面影響。 那麼對於工業用電智慧化該如何執行呢? #EMS #設備效率 #ESG #OEE   一、定義正確用電量 契約用電容量 目前大多數工業用電戶是採用台電的 「契約用電容量」 方案。每月繳交的總電費,除了基本用電度數,還加上「契約容量」的租用費與線路費;如果發生瞬間最高需量超過契約容量,就必須按基本電費繳交2-3倍計算的超約罰款,沒算好契約用量,等於沒省到錢還被搶錢。因此,廠區需要能掌握每日用電量,並且在超約前能夠事先告警,積極避免超約罰款的發生。 EMS智慧電能管理系統在超出用電前,事前告警提醒 二、在正確的時間用電 選擇最適合作業的時間合理分配用電 在正確的時間使用電力對於節省電費是最有明顯效益的方式,台電自去年開始新增實施 『批次生產時間電價』 ,幫助增加廠區工業用電調整的彈性,尖峰時間縮短,離峰還拉長至18個小時。廠區可根據自身規劃,選擇最適合作業的時間。在尖峰時間避開使用高用電設備,在離峰時優先使用電力等,合理分配用電。 台灣電力公司電價表 增加自用發電設備 2050淨零碳排 國際推動2050淨零,政府也在積極推動綠能,要節能降低電費,廠區本身條件符合的話,增加自用發電設備是一種不錯的選擇。自用發電除了能夠幫助減少對於公共電網的依賴,有餘力時還能直接賣給企業增加營收。自用發電可在離峰時間進行儲電充電,以利在尖峰時間進行運用,也能當作廠區備用電力的選擇,一舉三得。缺點是事先評估作業相當重要,對於後續維護的預算、回報率等也需要詳細考慮。 漁電共生案例:湖口鯛魚王 提高設備使用效率 政府的節能

廠區提升設備效率遇到瓶頸?|GOOD科技報 Newsletter24003

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  在工廠的車間裡,每一個轉動的齒輪、每一個運轉的設備都承載著企業的期望。隨著智慧製造時代來臨,廠區逐漸導入自動化生產方式,然而,當遇到生產效率低下或因為設備故障而陷入停滯時,每一分鐘的延誤都意味著更大的損失。廠區每台機台明明都有作動,為何產能還是拉不起來?提升效率遇到瓶頸,該如何克服呢?   #OEE #設備效率 #六大損失 #TPM  首先,你必須先了解什麼是OEE? 什麼是OEE? OEE代表Overall Equipment Effectiveness,中文為設備綜合效能。它是一種用於衡量製造設備或生產線效率的指標。 OEE的目標是最大程度地提高設備的運作效率,減少生產中的停機時間、降低生產速度下降的機會以及減少次品的數量,從而提高生產效率和降低成本。 OEE將設備的運行時間、生產速度和生產品質納入考量,通常以百分比表示。 OEE的計算公式為: OEE = Availability × Performance × Quality OEE=可用性(設備有效率) × 性能(生產速率) × 質量(品質良率) Availability(可用性)指的是設備在計劃生產時間內實際運行的時間比例。 Performance(性能)指的是實際生產速度與標準生產速度之比。 Quality(質量)指的是良品數量與總生產數量之比。 什麼是OEE中的六大損失? 設備有效率指數損失原因: 1.設備無預警故障或停機:設備因為大的故障或突發事件停機。 (生產力最大損失來源,也是改善後最有明顯效益的地方) 2.計畫停機調整設定或快速維護:更換工具、前置作業、調整生產佈置等。 生產速率指數損失原因: 1.空轉或小停機:一般來說指5分鐘以下,非維修人員介入暫停。 2.設備低於理想速度:任何導致設備低於正常產能速度的因素。 品質良率指數損失原因: 1.品質缺陷和返工:生產時所產生的次品,調整重工等。 2.開始製造固有損失:設備預熱、運轉時必定會產生的次品。 那麼,該如何藉由降低六大損失,提高OEE設備綜合效能呢? 實施TPM,降低六大損失 實施TPM能夠降低六大損失,提高OEE設備綜合效能 TPM(Total Productive Maintenance)即「全員生產維修」 ,70年代起源於日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產