GOOD 科技誌

  在智慧製造時代中，製程自動化和數據整合成為提高生產效率的關鍵。製造執行系統（MES）被廣泛使用，將各種製造數據整合到一個中央平台，以便企業管理者能夠全面了解生產運作情況。然而，儘管MES系統提供了全局視角，但在實際生產線中，操作人員需要有能夠更即時的掌握設備狀況與即時問題解決的方案。 在這個數位轉型的時代，製造業不斷追求更高的效率、更好的品質和更快的反應能力。RM-IoT-Station作為一個強大的工具，能夠幫助企業實現這些目標。 無論是通過預測性維護提高設備可靠性，還是透過掌握設備穩定度提升品質管理水平，RM-IoT-Station都成為了現代製造業的得力助手。 導入了RM-IoT-Station能夠補足MES系統的不足，並為製造業帶來更高效的生產運營。  #轉子馬達 #設備管理 #MES #數位轉型  案例一：提升故障處理效率 在一家汽車零部件製造廠中，雖然他們已經實施了MES系統來監控設備運行狀況，但在生產線上仍然經常出現設備故障。需要經過多層的設備異常排查或是需要請第三方維護商到現場才能排除設備異常，這時候已經導致產線停機或是半成品的損傷。 為了能夠更快速響應並解決這些問題，他們引入了RM-IoT-Station。這個系統讓操作人員能夠即時接收到關於設備異常的通知，並能夠在第一時間進行故障排查。 利用RM-IoT-Station即時顯示設備狀態的幫助，他們成功縮短了停產時間，提升了生產效率。 案例二：預測性維護的轉變 一家化工廠面臨設備維護的挑戰，傳統的定期保養模式效率低下。設備或零件經常是大批大批的汰換，除了造成過度保養，良品遭到汰換，維修費用也居高不下。 透過結合MES系統和RM-IoT-Station，他們建立了預測性維護模型。 這個模型基於實時數據分析，能夠預測設備故障週期並在適當的時間下提前進行維護，從而避免了無預警停機、過度保養的情況，並大幅節省了維護成本，提高了設備的可靠性。 案例三：資源分配的智能優化 在一家電子設備製造廠中，生產計劃的變動經常導致生產線的不穩定。儘管MES系統可以提供一些數據參考，但操作人員需要更多的實時信息來合理分配人力和設備資源以應對不同的訂單需求。 透過結合MES系統和RM-IoT-Station，他們實現了智能資源分配。 操作人員可以根據RM-IoT-Station提供設備狀態即時數據，適時調整產線配置，調度適