機器學習監控系統 VMS-MACHINE LEARNING｜固德科技

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固德推出機器學習監控系統 VMS-MACHINE LEARNING
幫助產業迎接智慧製造 有效規劃預知監診
汽車製造 Automobile manufacturing industry
二輪車架製造 Two-wheeler frame manufacturing industry
金屬貨架製造 Metal shelf manufacturing industry
金屬手機機殼製造 Ｍobile phone case manufacturing
5G伺服器機殼製造 Server casing manufacturing

預知保養 Predictive maintenance
機械手臂健康監測 Robot health monitoring
機台部件健康監測 Machine moving parts health monitoring
模具品質健康監測 Forming mold health monitoring
產品製程品質監測 Product process quality monitoring


#機器學習 ＃預知監診 ＃智慧製造

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沖床品質該如何監測？｜Newsletter19008｜固德科技報

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沖床廣泛應用於電子、通訊、電器、交通工具產業等，作用於製造大量的五金零件，並具有一致性的品質標準。由於沖床的精度將影響模具的使用壽命、產品的加工精度等，直接衝擊生產的產品品質與成本的損耗問題，所以必須定期進行監測沖床設備的健康狀態，以保障產品精度與延長機台壽命。 沖床的設計原理是將圓周運動轉換成直線運動，由主電機出力帶動飛輪，經離合器帶動齒輪，曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。當沖床發生異常振動時可以從這些地方著手了解異常原因與監測品質，如：機體結構、產品模具、（主電機）出力馬達等。 ＃沖床精度 ＃預知保養 ＃機械運轉 機體結構、產品模具監測方法  機體結構  透過監測機體結構了解當機體結構不穩定時所測得的振動圖形變異。監測範圍為沖床上部機構，如:曲軸、衝桿、彈簧、齒輪等機構不穩定時，所造成的振動圖形變異。 產品模具  透過監測模具狀態了解模具因為失效或劣化時導致振動頻率的改變。 可利用VMS ® -ML機器學習智能監控系統，上部機構及模具分2個通道定時逐次監測，了解機械結構問題點與產品模組的精度便能夠進一步管理沖床設備品質。 了解更多關於VMS ® -ML機器學習智能監控系統 VMS ® -ML機器學習智能監控系統 設備/模具 狀態趨勢 出力馬達無線監測方法 出力馬達  透過監測馬達狀態防止因為馬達線圈、軸彎曲、平衡等問題導致的無預警停機。利用無線監測測得電流與振動值。馬達電流監測目的在於了解葉輪負重是否異常、定位是否偏差、線圈問題、是否有異物混入馬達。於出力馬達端安裝振動加速規並連結無線模組傳輸器，電動機配線安裝電流感應器連結無線模組傳輸器（無線模組需接電源），資訊傳輸至接收器，並即時顯示於監測畫面。 IIOT-WIRELESS工業無線物聯網 結論 透過監測沖床機構、產品模具、出力馬達，綜觀分析條件了解沖床機台品質狀態。您還在為沖床品質煩惱嗎？需要更進一步了解其他沖床機台品質相關問題？固德也推出專為智慧製造的預知監診規劃，為您的廠房機台打造量身定作的監診方案。 預知監診規劃
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助攻企業能源轉型三步驟｜GOOD科技報 Newsletter23009

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  在企業能源轉型已經成為當今全球關注的重要議題之一。隨著氣候變化的加劇和可再生能源的快速發展，越來越多的企業正積極尋求降低碳排放、提高能源效益以及遵守環境法規。這種轉型不僅有助於減少環境衝擊，還可以為企業帶來更好的競爭優勢和長期可持續的獲利。 那麼該如何實現能源轉型，以滿足當前和未來的可持續發展需求呢？ 步驟一 尋找吃電怪獸 在當今全球範圍內， ESG是企業和組織開展可持續業務的關鍵元素。而在製造業中，有效的電能管理在實現ESG目標中扮演著重要的角色，它可以帶來多方面的效益。製造廠區使用大量的電能，因此對於能源的有效使用和管理至關重要。電能管理系統已經在製造業中得到廣泛應用，它能夠幫助企業實現節能、成本節約、提高生產效率以及降低環境影響等。 #ESG達 #碳足跡 #EMS #能源轉型  一、節約能源成本  電能管理系統有助於實時監控和管理能源使用，從而降低能源成本。企業可以更有效地安排能源使用，避免高峰時段的高能源成本，並識別能源浪費，從而降低成本。 二、提高能源效率  透過管理系統數據分析識別能源效率低下的設備和系統，並提供優化建議。通過升級設備、預測性維護、改進生產過程和引入節能技術等，幫助企業提高能源效率，同時減少能源浪費。 三、降低環境影響  電能管理系統有助於降低碳排放和其他環境影響，更有效的能源使用，企業可以降低碳足跡、有助於減少環境風險，還可以維護良好的企業聲譽。同時高企業的提可持續性。 EMS電能管理系統 步驟二 製造過程優化 一、 提高設備效率  掌握設備狀態，建立定期保養和維護計畫，確保設備處於最佳運行狀態。引入自動化技術和智能系統，以提高生產效率和品質。運用監測系統實時追蹤並預測可能的故障、提早進行預測性保養、延長設備使用壽命等。 設備的餘命預測 二、包裝外殼優化  減少不必要的包裝材料可以降低運輸能源成本，同時減少固體廢棄物。例如：Apple於產品中採用可100%回收的再生鋁金屬，並且於2020年全面取消了充電頭與耳機，更減少產品各包材的使用。 三、提高貨運效率  提高貨運效率對於降低成本、減少碳排至關重要。優化貨運和物流，以降低運輸成本和碳排放。這包括選擇更節能的運輸方式例如：使用節能交通工具、貨物傳輸共享、降低空載、減少運輸距離、避開高峰時間運輸以及優化貨運路線。 例如：DHL將部分傳輸車輛轉換為電動或混合動力車，以降低碳排放。 步驟三
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轉子設備運轉時發生問題？｜Newsletter19007｜固德科技報

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當振動變大時，通常代表機械設備有問題產生 智慧製造中自動化設備雖然取代了人力，但機台設備不會說話，使用者有時為了節省保養維護預算，常常等到機具設備出現了嚴重問題、甚至是停機才採取更換，當發生了未預期停機時，這時已經遭受到極大的損失。 任何轉子設備不可能是十全十美之狀況，因此在運轉時會產生一些往復式作用力作用於機台設備上，而有其振動產生，因此機台設備上之振動大約都有實質意義。 例如：轉子設備正常運作時發生振動的頻率代表機械運轉之狀況變化，當振動變大時，通常代表機械設備有問題產生。 振動僅為狀況表徵，降低振動實際上是減低引起振動之作用力，而作用力之產生，可能根源於轉子設備之某些原因，如不平衡、對心不良、機械磨損、污垢等狀況問題發生。 ＃智慧製造 ＃轉子設備 ＃機械運轉   VMS ® -RM轉子健康監測系統  固德科技推出了VMS ® -RM轉子健康監測系統，針對轉子設備、真空泵浦品質量測，可長時間即時監測有效管理轉子設備、馬達、真空泵浦，並支援ISO國際建議規範。 VMS ® -RM轉子健康監測系統提供廠區內品質監測並將資訊可視化，以簡單清楚的方式呈現給使用者，方便使用者整合資訊並即時了解設備狀態。系統提供趨勢圖，讓維修保養人員可藉此預測、排程保養時間並可適時發現設備問題並降低維護成本，進一步達到有效的預知保養。 ＃轉子健康 ＃資訊可視化 ＃ISO國際建議規範 根據不同型態轉子設備，搭配不同量測工具 日常運作之轉子設備： 對於廠務內的日常轉子設備，傳統的廠務巡檢管理作法，人員巡視廠區設備時，發現異狀就在記錄單上註記，紙本資料整理後在傳遞給維修或是保養工程部門，過程漫長又易出錯。而抽風機馬達、壓縮機馬達、高壓馬達、真空泵浦、供水泵浦等大量的廠務轉子設備每年編列的維修保養預算更是一筆可觀的花費。想為為數眾多的轉子設備建立巡檢地圖？使用者可利用攜帶式量測儀器VMS ® -PR轉子健康管理系統或IMS-RC馬達轉子管理系統，可針對量測馬達轉子或泵浦點直接命名，讓您使用更方便實用。另外，固德也提供專業量測巡檢服務，由我們的專業工程人員到場進行直接操作，與您分享專業經驗與教育訓練。 VMS ® -PR轉子健康管理系統 不易維護之轉子設備： 在對於廠外所建置的戶外馬達、泵浦等不易維護的轉子設備，巡檢更是費力。而當戶外的轉子設備發
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